长期调查发现，
沸腾干燥机具有传热效果好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、材料停留时间可调、投资成本低、维护工作量小等优点。经过30多年的使用和改进，它在干燥领域表现出了独特的地位，在制药、化工、食品等方面发挥着越来越重要的作用。但在某些方面，它仍然可以得到更好的改进。有一些建议可以与你讨论。
一、对干燥机热能利用不足的改进意见：沸腾干燥机是一种形式上的空气对流干燥设备。与传导干燥设备相比，能耗确实更高，但如果采取一些措施，可以达到很好的节能效果。建议。
1、加强干燥机的密封效果。目前，大多数沸腾干燥机料斗与设备本体采用平面法兰连接，密封效果差。建议设计时采用凹凸面法兰连接；进口泵卡斯特红酒。
2、许多干燥器使用钢管缠绕翅片进行热交换，虽然钢管可以节省材料成本，但热交换效果不好，建议使用铜管。
3、增加保温措施。在热交换器外壳上增加保温层，减少热能损失。
沸腾干燥机
二、对捕集除尘装置的改进意见：流化工艺顺利运行的基本条件是材料具有良好的流化状态，高效的过滤除尘器可以延续这种状态。过滤除尘器的除尘效率在很大程度上决定了沸腾效果。目前，除尘方法主要有两种：抖袋除尘和脉冲反吹除尘。
1、抖袋除尘。通过气缸的往复运动，可以实现捕集袋的振动，达到除尘效果。其布袋采用防静电、无纤维脱落布制作，捕集袋采用整体吊装形式。问题是袋式过滤器拆装不方便，吊筋选材不合理，容易造成变形，导致密封不严格，也会造成粉末和风量的变化，不仅污染环境，而且降低产品收率。建议：滤袋采用夹紧连接，吊筋采用不易变形的刚性材料，定期检查更换。
2、脉冲反吹除尘。随着国内电磁阀技术的进一步提高和价格的进一步降低，脉冲反吹除尘逐渐成为采集装置的主流。目前使用的滤芯主要有布袋和不锈钢烧结网。其中，不锈钢烧结网滤芯是唯一能保证任何材料收率99%以上的产品。由于清洗技术问题已经基本解决，不锈钢烧结网滤芯在收率和使用寿命上的优势逐渐显现，制药厂的使用也越来越多。此外，随着环保要求的不断提高，建议完善除尘系统，增加二次除尘装置。
